Алюминиевая фольга: как и почему она стала идеальной упаковкой

Алюминиевая фольга стала практически обязательным элементом упаковки самых разных товаров благодаря своей прочности и барьерным свойствами, а возможность печати, лакирования, тиснения и ламинирования позволяют брендировать ее для продвижения продукта.

Где используется алюминиевая фольга

Алюминиевая фольга – универсальный материал для многих областей применения:

• упаковка пищевых продуктов;
  
• фармацевтическая упаковка;
  
• упаковка табачных изделий;
  
• изоляция теплообменников;
  
• материал для оболочки кабелей.
  

Барьерные и декоративные свойства материала делают его незаменимым в разных сферах промышленности: от пищевой до машиностроительной.

История

Начало производства алюминиевой фольги началось в Кройцлингене, Швейцария, когда Роберт Виктор Неер открыл первый алюминиевый прокатный стан. Год спустя Теодор Тоблер из Берна начал заворачивать шоколад в алюминиевую пленку, в том числе знаменитые треугольные шоколадные плитки Toblerone. В 1912 году Юлиус Магги использовал фольгу в качестве обертки для своих супов и бульонных кубиков.

В 1920 годы алюминиевая фольга уже использовалась в упаковках молока как стерильный, свободный от бактерий и многоразовый материал. Через 10 лет она начала производиться в рулонах для домашнего использования. В 1960 годы тонкая алюминиевая пленка использовалась вместе с полиэтиленом и бумагой для асептических упаковочных материалов (TetraPak), а в 1978 впервые была использована в фармацевтике в качестве блистерной упаковки для шипучих таблеток от головной боли.

Сегодня алюминиевая фольга считается самой ресурсоэффективной упаковкой, использование которой только с 2000 годов привело к экономии упаковочных материалов более чем на 30%.

Производство

Фольга представляет собой очень тонкий слой алюминия толщиной от 0,006 мм до 0,2 мм (200 мкм), определенного ISO. Первый способ производства – это процесс прокатки нагретых алюминиевых слитков (горячая прокатка) в рулоны толщиной от 2 до 4 мм. Полученные полосы затем подвергаются холодной прокатке до необходимой толщины пленки.

Второй способ получения фольги – прямая прокатка. Непрерывное литье не требует прохождения стадии слитка, и расплавленный металл превращается непосредственно в пластину, которая сразу же прокатывается в полосу, из которой затем прокатывается фольга. Две полосы прокатываются одновременно, чтобы получить очень тонкие пленки. Эта двойная прокатка отличает две поверхности фольги – матовую и глянцевую – при двойной прокатке матовая сторона находится внутри. Затем два слоя алюминиевой фольги разделяются. Полученные большие рулоны фольги разрезаются до желаемой ширины, необходимой для дальнейшей обработки, в зависимости от конечного использования.

Физические свойства

Усредненные физические свойства листа алюминиевой фольги:

• плотность – 2,7 г/см3;
  
• удельный вес – 6,35 м пленки, весит 17,2 г/м2;
  
• точка плавления – 660 °C;
  
• электропроводность – 64,94% (IACS);
  
• электрическое сопротивление – 26,5 нОм;
  
• теплопроводность – 235 Вт/м·К;
  
• толщина пленки – менее 0,2 мм (<200 мкм).
  

Полный барьер для света, газов и влаги – основная причина, по которой алюминиевая фольга используется для упаковки пищевых продуктов, напитков и технических применений. Благодаря тому, что продукты можно хранить долгое время без необходимости охлаждения, упаковка предотвращает порчу и обеспечивает значительную экономию энергии.

Преимущества материала

Легкий, но прочный, алюминиевая фольга – идеальный материал для упаковки и переупаковки многих продуктов. Она очень пластична и допускает деформирование без потери барьерных свойств, что делает ее подходящим материалом для использования в сочетании с другими гибкими упаковками. Это экономит вес и сводит к минимуму количество необходимого материала. Яркая или матовая поверхность фольги и ее совместимость со всеми технологиями печати открывают возможности для создания упаковки с тиснением, рисунком, картинкой для привлекательного вида продукции.

Алюминиевая фольга очень хорошо проводит тепло. Она устойчива к любым колебаниям температуры без деформации, плавления и риска внезапного растрескивания. Пищу в посуде из этого материала можно готовить, разогревать конвекцией в микроволновой печи, в духовке или на водяной бане. После изготовления он становится полностью стерильным благодаря процессу высокотемпературного отжига, не вступает в реакцию с большинством пищевых продуктов и не способствует росту бактерий.

Алюминий полностью перерабатывается без потери качества материала. Процесс вторичной переработки алюминия требует на 95% меньше энергии по сравнению с первичным производством, что дает огромную экономию ресурсов. Современные методы разделения позволяют извлекать его из городских отходов и утилизировать за небольшую часть первоначальной стоимости.

Интересные факты:

• около 1,5 грамма алюминия используется в упаковках молока;
  
• 75% когда-либо производимой алюминиевой пленки все еще используется;
  
• среднее потребление алюминиевой фольги в России составляет более 26 м² на душу населения.
  

Алюминий используется в коммерческих целях более 100 лет. С конца 19 века его доступность и свойства все больше определяют современный образ потребления, делая продукты более дешевыми и безопасными.